Rohrförmiges Heizelement

Kohlefaserfür die Raumfahrtindustrie

Als unabhängiges, nationales Zentrum für das Design und die Herstellung von Verbundwerkstoffen auf Weltklasse-Niveau erfüllten die Produktionskapazitäten unseres Kunden für Tests bereits die Anforderungen mehrerer Branchen. Mit dem Wachstum der Trockengewebeinfusion in der Luft- und Raumfahrtindustrie brauchte man nun eine innovative Lösung, um die Prüfung von Verbundwerkstoffen zu steigern. In der Industrie hat man sich von den traditionellen Prepregs und Autoklaven wegbewegt, hin zur Trockengewebeinfusion. Ein wesentlicher Schritt bei der Infusion von Trockengeweben ist das "Preforming" - ein Prozess, bei dem Wärme zur Aktivierung eines Bindemittels im Trockengewebe verwendet wird, um eine halbstrukturelle "Vorform" zu erzeugen. Diese Methode hat in der Luft- und Raumfahrt immer mehr an Bedeutung gewonnen, insbesondere bei der Herstellung von Stringern, den strukturellen Stützen innerhalb eines Flugzeugflügels, die das Knicken und Verbiegen unter Druck verhindern. Ceramicx hat ein umfangreiches Wissen über die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und verfügt über die notwendige Erfahrung in der Erwärmung von Verbundwerkstoffprodukten, einschließlich der Aushärtung von duroplastischen Harzen. Da Infrarot beständige und bemerkenswerte Vorteile gegenüber traditionellen Konvektionsöfen bietet, zeigten wir, wie Infrarot erhebliche Einsparungen bei der Erwärmung von Stringern während des 'Pre-Forming'-Prozesses bieten kann, und wie ein maßgeschneidertes Steuerungs- und Systemdesign sich als entscheidend für den Erfolg unseres Kunden erweisen würde. Nach einem Prozess weiterer Forschung und Entwicklung wurden unsere Entwürfe und Pläne genehmigt. Wir haben dann den IR-Ofen und sein eigenes 12-Zonen-Wärmeregelungssystem kundenspezifisch gebaut und den Ofen für Effizienz und geeignete Verarbeitungsparameter optimiert - alles nach den Spezifikationen des Kunden. Die durch die Reflektoren erzeugte Trapezform entspricht der Form der Verbundwerkstoff-Vorform.