Entwickelt, um die schlauchförmigen, feuchten Gewebe, die aus Baumwolle, Synthetik und Fasern bestehen, auf Wunsch mit Hilfe von Andrückrollen zu verteilen und zusammenzudrücken.
Standardausrüstung und Spezifikationen;
Spreizen und Entwirren des Stoffes,
Blasen des Stoffes in Ballonform mittels Druckluft,
Vorpressvorgang durch das erste Polster, Imprägnierung der Hilfsstoffe des zweiten Polsters,
Spreizen des Gewebes in der gewünschten Breite durch Längsbeschickung über Magnetspanner,
Platzierter Wagen.
Alle oben genannten Funktionen werden im kontinuierlichen System ausgeführt.
Nach dem Öffnen des Gewebes in der gewünschten Breite wird das Gewebe im Imprägnierungstank über Eingangszugrollen durchlaufen und dann von den Menüs der Quetschwalze durch Blasen mit ballonförmiger Druckluft gequetscht.
Auch vor dem Auspressen ist das Enzymsprühsystem als Option erhältlich.
HYDROTEX Hydroextraktor Prozess
Nach dem Vorquetschen wird das Gewebe zur letzten Quetscheinheit transportiert, indem die Hilfschemikalien absorbiert werden, dann wird die Gewebebreite durch ein Spreizsystem in der gewünschten Breite eingestellt,
Einfache Handhabung und Steuerung durch nur einen Bediener,
Gewebebreite zwischen 300 mm und 1400 mm mittels Magnetspanner-System einstellbar. Auch dieses System sorgt für die Zeitersparnis,
Kantenfalten durch Luftgebläsesystem und Streusystem auf Quetschwalzen verhindert,
Ausgezeichnete lineare Quetscheinheit & Wirkung durch außergewöhnliche Quetschwalzen, die aus angenehmer Materialhärte und speziell entwickelt wurden,
Optimale Restschrumpfungswerte am Ende des Prozesses,
Optimale Überstreckkontrolle während des Prozesses.
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