Vakuum-Dichtheitsprüfgerät BHFGCB181210

für VerpackungLuftblasen

ubble Emission Lecktestkammern: Die Unversehrtheit und Sicherheit verschiedener Produkte, von Industriekomponenten bis hin zu Konsumgütern, hängt von ihrer Fähigkeit ab, Flüssigkeiten oder Gase ohne Lecks einzuschließen. Eine Blasenemissions-Dichtheitsprüfkammer ist ein wichtiges Instrument der Qualitätskontrolle, mit dem Hersteller Mängel erkennen und beheben können, bevor die Produkte auf den Markt kommen. Grundsätze der Blasenemissionsleckprüfung: Das Grundprinzip der Dichtheitsprüfung mit Blasenemission basiert auf dem Verhalten von Gasen, die aus einer Leckstelle entweichen, wenn sie einer Flüssigkeit ausgesetzt sind, in die sie eingetaucht werden. Wenn ein Produkt mit einem internen Leck unter Wasser platziert wird, bildet das aus dem Leck entweichende Gas sichtbare Blasen, die einen klaren visuellen Hinweis auf den Ort des Defekts geben. Die Blasenemissionsprüfung oder Blasenlecktestmethode ist ein Verfahren zur visuellen Erkennung von Lecks durch Eintauchen des Prüfkörpers in Wasser. Burhani Engineering Technology ist Hersteller von Acryl-Vakuumbox-Leckprüfgeräten. Wir werden die Vor- und Nachteile des Verfahrens der Blasenemissionsprüfung und der Vakuumkammer mit Innendruck besprechen. Es gibt zwei Prüfmethoden, die üblicherweise bei der Dichtheitsprüfung zur Erkennung von Blasenemissionen eingesetzt werden. Diese sind: A. ASTM D 3078: Standard Test Method for Determination of Leaks in Flexible Packaging by Bubble Emission B. ASTM F 2096: Standardtestmethode zum Nachweis von groben Undichtigkeiten in Verpackungen durch inneren Druckaufbau (Blasentest)