Vakuum-Dichtheitsprüfgerät BETFBV

SchweißnahtLuftblasen

Blasenleckprüfung von Schweißnähten an Tankbodenplatten und von Mantel-Bodenplatten mit LED-Leuchten Die BHFTECH-Vakuumbox wurde für die Bediener gemäß den Empfehlungen von API 650/653 entwickelt. Blasenleck- oder Vakuumbox-Tests sind ein integraler Bestandteil von Tankinspektionen, wie sie vom American Petroleum Institute (API) und anderen internationalen Normungsverbänden gefordert werden, um den Zustand von Schweißnähten an Tankbodenplatten und von Mantel-Bodenplatten festzustellen. Entworfen gemäß den Empfehlungen von API 650/653 750 mm (29,53 Zoll) Schweißnahtprüfungslänge, verbessert die Inspektionszeiten und reduziert die Ermüdung des Bedieners. Integrierte LED-Leuchten bieten die erforderliche Lichtintensität gemäß den Inspektionsstandards von API und ASME. Blendeffekte und Schatten von externen Lichtquellen werden eliminiert. Ein kalibriertes Vakuumentlastungsventil stellt sicher, dass das richtige Vakuum erzeugt wird. Ein zu hohes Vakuum kann die Vakuumbox beschädigen und den Bediener verletzen. Überlegene Verarbeitungsqualität mit robustem Gehäuse. Zweistufiges Dichtungsdesign zur Verbesserung des Anfangsvakuums, insbesondere bei großen Überlappschweißnähten. Elektrische Vakuumpumpe oder Kompressorbetrieb Blasendichtheitsprüfung mit Vakuumbox mit flachem Boden Effizienter: Vakuumbox-LEDs Höhere Genauigkeit: Kalibriertes Messgerät Sicherer und schneller: Vakuumentlastungsventil Elektrische Pumpe oder Kompressorbetrieb Hochdruck- und Niederdruckmodelle