Blasenleckprüfung der Schweißnähte an der Bodenplatte des Tanks und der Schweißnähte zwischen Tank und Bodenplatte MIT LED-LICHTERN
Die BHFTECH-Vakuumbox wurde für die Betreiber gemäß den Empfehlungen der API 650/653 entwickelt. Die Blasenleck- oder Vakuumboxprüfung ist ein integraler Bestandteil von Tankinspektionen, wie sie vom American Petroleum Institute (API) und anderen internationalen Normungsorganisationen gefordert werden, um den Zustand von Tankbodenplattenschweißnähten und von Schweißnähten zwischen Mantel und Bodenplatte festzustellen
Merkmale
Entwickelt nach den Empfehlungen der API 650/653
750 mm (29,53 Zoll) Schweißnahtprüfungslänge, verbessert die Prüfzeiten und verringert die Ermüdung des Bedieners. Integrierte LED-Leuchten bieten die erforderliche Lichtintensität gemäß den API- und ASME-Prüfnormen. Blendeffekte und Schatten von externen Lichtquellen werden eliminiert. Das kalibrierte Vakuumüberdruckventil stellt sicher, dass das richtige Vakuum erzeugt wird. Ein zu hohes Vakuum kann die Vakuumbox beschädigen und Verletzungen beim Bediener verursachen. Zweistufiges Dichtungsdesign zur Verbesserung des Anfangsvakuums, insbesondere bei großen Überlappungsnähten. Elektrische Vakuumpumpe oder kompressorbetrieben
Effizienter: Vakuumbox-LEDs
Die optional eingebauten LEDs bieten die von der API 650 empfohlene Lichtintensität entlang der zu prüfenden Schweißnaht. Die internen LEDs eliminieren die Reflexion des Sichtfensters, die auftritt, wenn externe Lampen zur Beleuchtung des Schweißnahtprüfbereichs verwendet werden. Sie können die LEDs einfach ein- und ausschalten, so dass Sie die Standard-Halogenstrahler nicht mehr bewegen müssen, wenn Sie sich im Tank bewegen
Bessere Genauigkeit: Kalibriertes Messgerät
Die V750 Vakuumbox wird mit einem industriellen 50,8 mm (2 Zoll) Manometer geliefert, das bei Bedarf auf 762 mm (30 Zoll) Quecksilber eingestellt werden kann
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