Produktionsanlage für Verbundglas

automatisch

Flex lami-line ist mit den fortschrittlichsten Lösungen für den Vorlaminierungsprozess ausgestattet, wie die Quetschwalze mit Anti-Torsions-System und die Konvektionsöfen mit Zwangsluft. Außerdem kann sie den Kundenbedürfnissen angepasst werden, z.B. mit automatischem lader, zusätzliche PVB-Rollen, automatische PVB-Folienapplikation, Schneiden und Trimmen.. Bottero ist in der Lage, ein komplettes, schlüsselfertiges Paket zu liefern, das den Autoklaven, den Klimaraum und allem benötigten Zubehör. Bottero flex Lamilines sind die fortschrittlichsten kundenspezifischen Laminiersysteme auf dem heutigen Markt. Die standardmäßig gelieferten Quetschwalzen und Öfen sind die gleichen, die weltweit von den wichtigsten Glasherstellern eingesetzt werden. Der IR-Ofen und das patentierte mechanische Presssystem an den Walzenspalten sind nur zwei der zahlreichen Patente und Innovationen, die das beste Endergebnis des Laminierprozesses garantieren. Die Ofenmodule sind mit IR-Strahlern und einem oberen/unteren Vollkonvektionssystem (Zwangsluft) ausgestattet, so dass jede Art von Glas (beschichtet, gehärtet, mehrschichtig) perfekt vorlaminiert werden kann. Die oberen Lampen sind höhenverstellbar, um eine zusätzliche Regulierung sowohl für dünnes Verbundglas als auch für Spezialgläser wie Mehrschichtglas oder gehärtetes Glas zu ermöglichen, die ein spezielles Rezept erfordern. Die Nip-Rollen von Bottero wurden speziell entwickelt, um eine vollkommene Ebenheit der Pressfläche für jede Art von Glasform und -größe zu garantieren. Die mechanische Torsionsvorrichtung und das Hochdruck-Pressensystem sind in der Lage, gleichmäßig von der Mitte bis zu den Rändern jeder Walze zu pressen und so ein perfektes Ergebnis für das vorlaminierte Glas zu erzielen.