Vakuum-Dichtheitsprüfgerät PK-VS

Druckfür gefüllte BehälterInline

-Autotest in Echtzeit -Einfach zu validieren -Einhaltung von CFR 21 Teil 11 und vollständige Integration von 4.0 -Schnelle Formatumstellung -Automatisches Trocknungssystem, keine Kontamination der Prüfkammer Technische Merkmale -Behälter Anwendung: Kleinvolumige Parenteralia, Blow fill Seal (PK-VS SVP) -Produkte: Flüssigkeit -Behälterabmessungen: min: 40 x 40 x 6 mm; max: 150 x 80 x 15 mm -Geschwindigkeit: bis zu 220 Streifen/BFS oder Karten pro Minute -Technologie: CCIT -Merkmale der Inspektion: Nicht-invasive, zerstörungsfreie CCIT auf Basis der Vakuumabklingmethode -Inspektionsfähigkeiten: Erkennung von Mikrolecks Zusätzliche Vorteile -Vollständige Chargenkontrollprüfung: schnell, zuverlässig und wiederholbar -Prüfung der gesamten Nenngeschwindigkeit der Produktionslinie -MES (Manufacturing Execution System) ermöglicht den Austausch und Download von Maschinendaten aus der Ferne -Statistische Prozesskontrolle reduziert Abweichungen für eine bessere Ertragskontrolle -Echtzeitanzeige von Prüfzyklusdiagrammen und statistischen Rohdaten -Einfacher, schneller und sicherer Fernzugriff -AHE (Automatischer Kopf-Ausschluss) -Einfache Reinigung Technologie -Container Closure Integrity Testing ist eine zerstörungsfreie Messtechnik, die auf der Vakuumabklingmethode basiert. -Das Messsystem umfasst das Anlegen einer Druckdifferenz in einer luftdichten Prüfgruppe, die den Behälter umschließt. -Ziel der Prüfung ist es, Leckagen am Behälter durch Messung des erreichten Vakuumniveaus sowie der Veränderung des Vakuums über die Prüfzeit zu erkennen. Qualitätskontrolle -Die Prüfmethode der Ausrüstung bezieht sich auf: -Anerkannte Industrienorm "ASTM F2338-09": "Standard Test Method for Non-Destructive Detection of Leaks in Packages"