100% In-Line-Maschine für die nicht-invasive, zerstörungsfreie Integritätsprüfung bei hoher Produktionsgeschwindigkeit für leere Behälter (wie Tuben und Metalldosen).
Höhepunkte
-Keine Veränderung der Behältermerkmale
-Hohe Anpassungsfähigkeit und Stabilität der Maschine
-Einfaches Management
-Niedriger Stromverbrauch
-Geringer und einfacher Wartungsaufwand: freier Zugang zu allen beweglichen Teilen
-Industrie 4.0-konforme Umgebung
Technische Merkmale
-Behälter Anwendung: Schläuche
-Abmessungen der Behälter: Von Ø13 x 50 mm (h) bis Ø 50 x 230 mm (h)
-Geschwindigkeit: Bis zu 200 cpm
-Technologie: CCIT
-Merkmale der Inspektion: Nicht-invasive, zerstörungsfreie CCIT auf Basis der Druckabfallmethode
-Inspektionsfähigkeiten: Erkennung von Mikrolecks
Zusätzliche Vorteile
-Niedrige Investitionskosten
-Garantierte Zuverlässigkeit von über 99%
-Verbesserte, benutzerfreundliche, integrierte HMI-Funktionen
-Schneller Formatwechsel
-HMI-Echtzeitanzeige von Statistiken und Rohdaten
-Geräuschpegel weit unter den zulässigen Grenzen
Technologie
-Container Closure Integrity Testing ist eine zerstörungsfreie Messtechnik, die auf der Druckabfallmethode basiert.
-Das Messsystem umfasst das Anlegen einer Druckdifferenz in einer luftdichten Prüfgruppe, die den Behälter umschließt.
-Ziel der Prüfung ist es, Behälterleckagen durch Messung des erreichten Druckniveaus sowie der Druckänderung über die Prüfzeit zu erkennen.
Qualitätskontrolle
-Die Prüfmethode der Ausrüstung bezieht sich auf:
-Anerkannte Industrienorm "ASTM F2338-09": "Standard Test Method for Non-Destructive Detection of Leaks in Packages"
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