100% In-Line-Maschine für die nicht-invasive, zerstörungsfreie Integritätsprüfung bei hoher Produktionsgeschwindigkeit für leere Behälter (wie Dosen, Eimer, Fässer, Flaschen).
3 Konfigurationen:
RLD-230 BASIC
RLD-230R (mit Volumenreduzierern)
RLD-230RS (mit Volumenreduzierern und SCADA-System)
Vollständige Integration in die Industrie 4.0-Umgebung
Technische Merkmale
-Behälter-Anwendung: Eimer, Fässer, Kombidosen, 2- und 3-teilige Dosen, Kanister, Flaschen
-Abmessungen der Behälter: Von Durchmesser 25 bis 350 mm
-Geschwindigkeit: Von 60 bis 1200 cpm
-Technologie: Druckabfallmethode
-Merkmale der Inspektion: Nicht-invasive, zerstörungsfreie CCIT auf Basis der Druckabfallmethode
-Inspektionsfähigkeiten: Erkennung von Mikrolecks
Zusätzliche Vorteile
-Statistische Prozesskontrolle reduziert Abweichungen für eine bessere Ertragskontrolle
-Automatische Geschwindigkeitsanpassung entsprechend den Signalen von der nach- und vorgelagerten Linie
-Automatische Bestätigung der korrekten Funktion und des Verhaltens jeder Prüfkammer (Autotest)
-Erhöhung der Prüfempfindlichkeit bei großen Volumen und sich öffnenden Behältern mit Volumenreduzierern
-Schneller Formatwechsel: automatische Höhenverstellung
-Magnetischer Stern mit entsprechendem Sensor prüft die effektive und präzise Dosenausleitung
Technik
-Container Closure Integrity Testing ist eine zerstörungsfreie Messtechnik, die auf der Druckabfallmethode basiert.
-Das Messsystem umfasst das Anlegen einer Druckdifferenz in eine luftdichte Prüfgruppe, die den Behälter umschließt.
-Ziel der Prüfung ist es, Behälterleckagen durch Messung des erreichten Druckniveaus sowie der Druckänderung über die Prüfzeit zu erkennen.
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