100% In-Line-Maschine für die nicht-invasive, zerstörungsfreie Integritätsprüfung bei hoher Produktionsgeschwindigkeit für leere Behälter (wie Eimer, Verbunddosen, 3-teilige Dosen, 2-teilige Dosen, Metalldosen).
-Keine Veränderung der Behältermerkmale
-Hohe Anpassungsfähigkeit und Stabilität der Maschine
-Einfaches Management
-Niedriger Stromverbrauch
-Geringer und einfacher Wartungsaufwand: freier Zugang zu allen beweglichen Teilen
-Industrie 4.0-konforme Umgebung
Technische Merkmale
-Behälter-Anwendung: Eimer, Kombidosen, 2- und 3-teilige Dosen, Metalldosen
-Behälter-Abmessungen: Von Ø52 x 34 mm (h) bis 158 x 300 mm (h)
-Geschwindigkeit: Bis zu 1200 cpm
-Technologie: Vakuum-Abklingmethode
-Merkmale der Inspektion: Nicht-invasive, zerstörungsfreie CCIT auf Basis der Vakuum-Zerfallsmethode
-Fähigkeiten der Inspektion: Erkennung von Mikrolecks
Zusätzliche Vorteile
-Niedrige Investitionskosten
-Garantierte Zuverlässigkeit von über 99%
-Verbesserte, benutzerfreundliche, integrierte HMI-Funktionen
-Schneller Formatwechsel
-HMI-Echtzeitanzeige von Statistiken und Rohdaten
-Geräuschpegel weit unter den zulässigen Grenzen
Technologie
-Die Prüfung der Integrität des Behälterverschlusses ist eine zerstörungsfreie Messtechnik, die auf der Methode des Vakuumabfalls basiert und durchgeführt wird, während sich die Verpackung selbst in einer hermetisch verschlossenen Prüfkammer befindet.
-Der Vakuumabfalltest misst den Verlust des Vakuums in der Prüfkammer als Folge des Austretens von Gas aus der Verpackung.
-Die Überwachung des Vakuumniveaus ermöglicht es, Mikrolecks zu erkennen und den fehlerhaften Behälter auszusondern.
-Das Messsystem der Dichtheitsprüfmaschine wurde entwickelt, um das Vorhandensein von Lecks an Behältern aufgrund von:
-(Mikro-)Löcher.
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