Doppelschnecken-Extrusionszylinder

Extruderschnecken und -zylinder: Schneckenstruktur und Kompressionsverhältnis können je nach Produkt und unterschiedlichem Leistungsbedarf gestaltet werden. Materialien: 38CrMoAlA+ Ni +WC-Legierung Härte: HRC56-62 Anwendung: PVC, PE, WPC-Platte, Rohrindustrie. Merkmale: Hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit Der konische Doppelschneckenextruder besteht aus Zylinder, Schnecke, Getriebesystem, messbarer Zuführung, Vakuumsystem, Heizung, Kühlung und elektronischen Steuerkomponenten. Es wird hauptsächlich zum Plastifizieren, Extrudieren und Formen von PVC-Rohren, -Platten, -Folien, -Filmen, -Profilen und -Granulat usw. verwendet Hauptvorteile 1– Geringe Schergeschwindigkeit, unruhiger Abbau, gleichmäßige Plastifizierung und Agglomeration. 2– Zuverlässige Qualität, breites Anwendungsspektrum und lange Lebensdauer. 3– Automatische Temperaturregelung, Vakuumgasabsaugung, ölgekühlte Schnecken. 4 – Zwangszufuhr und Selbstreinigungsmechanismus. Bimetallischer konischer Schraubenparameter Basisstahl: 38CrMoAIA Wärmebehandlungshärte: HB260°~320° Nitrierhärte: HV950°~1000° Nitriertiefe: 0,50–0,7 mm Nitriersprödigkeit: ≤ Grad 2 Rauheit: Ra0,4 Schraubengeradheit: 0,015 mm Verchromungshärte: ≥950HV Chromdicke: 0,05–0,10 mm Bimetalltiefe: 1,0–2,0 mm Bimetallhärte: HRC56°~65° Bimetallische Spezialmaterialien warmverarbeiteter Stahl: 1.2344, H13, W360, SKD61, Kaltverarbeiteter Stahl: 1.2379, K340, D2, DC53, SKD11, W110 HSS: 1.3343, 1.3243, SKH51, SKH55, HIP-Pulver HSS: CPM9V, SK739, SK726, SK742, GH113 Schneckengangoberseite zum Schweißen mit Stellit-Plasmalegierung, Legierungstypen: Kobaltbasis, Nickelbasis, Eisenbasislegierung.