Akustischer Füllstand- und Volumensensor 3DLS HT
für SchüttgüterRS-485HART

Akustischer Füllstand- und Volumensensor - 3DLS HT - BinMaster - für Schüttgüter / RS-485 / HART
Akustischer Füllstand- und Volumensensor - 3DLS HT - BinMaster - für Schüttgüter / RS-485 / HART
Akustischer Füllstand- und Volumensensor - 3DLS HT - BinMaster - für Schüttgüter / RS-485 / HART - Bild - 2
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Eigenschaften

Technologie
akustisch
Medium
für Schüttgüter
Schnittstelle
4-20 mA, HART, Modbus, RS-485
Anwendung
für Silo, für hohe Temperaturen
Weitere Eigenschaften
mit 3D-Oberflächen-Kartographie, selbstreinigend
Niveaubereich

61 m
(200'01" )

Prozessdruck

Min: -0,2 bar
(-2,9 psi)

Max: 3 bar
(43,51 psi)

Prozesstemperatur

Min: -40 °C
(-40 °F)

Max: 180 °C
(356 °F)

Beschreibung

Der 3D HT misst den Füllstand und schätzt das Volumen in Lagersilos, die schwer zu messende Feststoffe wie Klinker, Tonerde, Frac-Sand oder Flugasche enthalten. Die HT-Version des 3DLevelScanner - auch 3D Solids Scanner genannt - hat einen Betriebstemperaturbereich von bis zu 180°C (356°F) für den Einsatz in Materialien, die im Produktionsprozess erhitzt werden. Die Verarbeitung bei hohen Temperaturen ist in der Zement-, Aluminium-, Bergbau- und Energieindustrie üblich. Der HT eignet sich für den Einsatz in staubigen Umgebungen, bei hoher Luftfeuchtigkeit und in sehr großen Silos, in denen die Materialoberfläche im Behälter uneben und schwer zu messen sein kann. Auf Akustik basierende Technologie Der 3DLevelScanner verwendet eine auf Akustik basierende Technologie. Drei Schallwandler senden extrem niederfrequente Schallwellen auf die Materialoberfläche, die ein Geräusch erzeugen, das wie das Zirpen von Grillen klingt. Der Sensor empfängt Echos von mehreren Punkten auf der Oberfläche, die in Abstandsmessungen umgewandelt werden. Fortschrittliche Algorithmen in der Software weisen jeder Messung eine XYZ-Koordinate zu, die in ein 3D-Bild umgewandelt wird. Die optionale Software erzeugt eine grafische Darstellung der Materialtopografie im Behälter. Oberflächenschwankungen werden bei der Volumenberechnung berücksichtigt. Was macht den 3D-Scanner so einzigartig? Misst mehrere Punkte auf der Materialoberfläche Erzeugt ein 3D-Bild der Materialtopografie Die Volumengenauigkeit übertrifft jedes Einzelpunktgerät Meldet Minimal-, Maximal- und Durchschnittsabstände Erkennt Bedingungen mit nach oben oder unten gerichtetem Kegel Erkennen von Ablagerungen an den Seitenwänden, die strukturelle Schäden verursachen könnten Misst die Topografie in segmentierten Silos Genaues Volumen in großen Behältern mit mehreren Scannern

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.