Akustischer Füllstand- und Volumensensor 3DLS M

für SchüttgüterRS-485HART

Mit dem einzigen Füllstandsensor, der mehrere Punkte auf der Materialoberfläche misst und abbildet, sind Sie mit Ihrem Bestand verbunden. Ein 3D-Bild, das die Topografie im Silo darstellt, zeigt Aufschüttungen, Konus nach oben oder unten an. die 3DVision-Software berücksichtigt unregelmäßige Materialoberflächen bei der Volumenberechnung. Die auf Akustik basierende Technologie des 3D Level Scanners durchdringt Staub und gewährleistet zuverlässige Messungen. Diese berührungslose Technologie misst präzise Feststoffe und Pulver, einschließlich Materialien mit niedriger Dielektrizität. Das Gerät ist für explosionsgefährdete Bereiche der Klassen CFM I und II sowie IECEx/ATEX zertifiziert. Und Sie können es nur von BinMaster bekommen. Der 3DLevelScanner verwendet eine auf Akustik basierende Technologie. Drei Schallwandler senden extrem niederfrequente Schallwellen auf die Materialoberfläche, die ein Geräusch erzeugen, das wie das Zirpen von Grillen klingt. Der Sensor empfängt Echos von mehreren Punkten auf der Oberfläche, die in Abstandsmessungen umgewandelt werden. Fortschrittliche Algorithmen in der Software weisen jeder Messung eine XYZ-Koordinate zu, die in ein 3D-Bild umgewandelt wird. Die optionale Software erzeugt eine grafische Darstellung der Materialtopografie im Behälter. Oberflächenschwankungen werden bei der Volumenberechnung berücksichtigt. Was macht den 3D-Scanner so einzigartig? Misst mehrere Punkte auf der Materialoberfläche Erzeugt ein 3D-Bild der Materialtopografie Die Volumengenauigkeit übertrifft jedes Einzelpunktgerät Meldet Minimal-, Maximal- und Durchschnittsabstände Erkennt Bedingungen mit nach oben oder unten gerichtetem Kegel Erkennen von Ablagerungen an den Seitenwänden, die strukturelle Schäden verursachen könnten Misst die Topografie in segmentierten Silos Genaues Volumen in großen Behältern mit mehreren Scannern