Das Luft-Öl-Mischsystem bietet hocheffiziente Schmierung für Hochgeschwindigkeitsspindeln und andere
anwendungen, die eine präzise Ölzufuhr in Kombination mit einem Luftstrom erfordern. Die Luft-Öl-Mischeinheit ist
vielseitig und ermöglicht mehrere Konfigurationen, so dass die Systeme für verschiedene
anwendungen.
Anwendung
Die Luft-Öl-Mischeinheit ist ideal für den Einsatz in kleineren Anlagen, bei denen der Platz knapp ist
das System ermöglicht eine entfernte Positionierung des Schmierstoffgebers an der Anlage. Es enthält alles
für eine Präzisionsschmierung, einen Luft-Öl-Mischverteiler zum Einspritzen von Öl in die Luftleitung
luftzufuhrschlauch, ein Luftaufbereitungssystem (primärer 5-Mikron-Filter und ein sekundärer 0,01-Mikron-Koaleszenzfilter)
und ein Ein-Aus-Luftmagnetventil. Die Luft-Öl-Mischeinheit ist mit einer Vorrichtung zur Überwachung des Luft
und Öldrucks.
Die Luft-Öl-Mischeinheit ist für die gleichmäßige und kontinuierliche Zufuhr kleiner Mengen von Schmiermitteln
zufuhr. Das Öl wird periodisch alle 1~5 Minuten in den Ausgangsluftstrom eingespritzt und je nach
abhängig von der Ölviskosität und dem Luftdruck, kontinuierlich Schmierstoffpartikel an das Lager ab. Das Ziel ist
ziel ist es, dass am Ende des Intervalls immer noch Schmiermittel aus dem Schlauch austritt und dann eine weitere Öleinspritzung eingeleitet wird.
Spindeln mit hohen Drehzahlen und DN-Werten über 500.000 profitieren am meisten von der kontinuierlichen Ölzufuhr,
ebenso wie Ketten mit kleiner Teilung, Nockenstößel und Linearlager, die Kühlmittel und Ablagerungen ausgesetzt sind. Die
grundregel ist, dass Luft-Öl-Systeme entlüftet sein müssen und über einen Fließweg verfügen müssen, um den Schmierstoff an die
gewünschten Oberfläche. Spindeln, Gehäuse und Linearlager müssen entlüftet sein, damit sie ordnungsgemäß funktionieren.
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