Die LubeSite 200 Serie besteht aus einem durchsichtigen Polycarbonat-Behälter und einem Sockel. Diese Konstruktion ermöglicht eine visuelle
inspektion des Innenlebens der Geräte. Die Geräte der Serie 200 sollten für Anwendungen spezifiziert werden
mit minimalen Vibrationen, Stößen, Erschütterungen, hohen Drehmomenten oder Zentrifugalkräften spezifiziert werden. Die Einheiten sind montiert mit
mittleren Federn (drei zusätzliche leichte und schwere Federn sind in jeder Zehnerpackung enthalten). Eine zusätzliche
schwere (orangefarbene) Feder ist für Anwendungen erhältlich, die den Einsatz einer Verlängerung erfordern oder für
druckspülanwendungen. Die LubeSite-Einheit 260 ist einzeln verpackt mit einer leichten (blauen) und einer schweren
(rote) Feder.
Anwendung
Die LubeSite 200-Serie kann für alle Geräte verwendet werden, die Folgendes aufweisen
+ Wälzlager, Kugellager oder Rollenlager mit Antifriktion
+ Abgeschirmte Lager mit Dichtungen
+ Bronze-, Oilit- oder offene Lager
+ Lagerspülung erforderlich ist
Betrieb
Die automatischen LubeSite-Fettdosierer haben nur zwei bewegliche Teile (Feder, Kolben mit Dosierstange und
kolbendichtring). Die Konstruktion kombiniert narrensichere Einfachheit mit robuster Komponentenfestigkeit für
zuverlässige, kontrollierte Schmierung
Die abgestuften Kanäle in der Dosierstange ermöglichen es dem Lager, Fett nach Bedarf zu verwenden. Sobald der
sobald der Vorratsbehälter gefüllt und die Einheit an ein Lager angeschlossen ist, gibt der Einpunkt-Schmierstoffgeber durch Venturi
wirkung, um Schmiermittel nur dann abzugeben, wenn das Lager in Bewegung ist. Somit wird das Fett nie in das Lager
lager gepresst. Dies kommt Herstellern zugute, die einige geplante Maschinenstillstandszeiten haben, da
eine Überschmierung ausgeschlossen ist. Da der Einpunkt-Schmierstoffgeber nur 1-5 psi erzeugt, kann er keine
lagerdichtungen aufblasen. Wenn das Lager zum Stillstand kommt, fließt auch das Fett ab.
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