Etabliertes Verfahren für die abrieb- und erschütterungsfreie Anwendung mit sehr kleiner Wärmeeinflusszone in Klein- und Großserien.
Quasi-Simultan
- Die unterschiedlichen Absorptionseigenschaften der Fügepartner bilden die Basis. Viele thermoplastische Kunststoffe sind für die eingesetzte Laserstrahlung transparent genug und können sogar verschieden eingefärbt werden
- Grundsätzlich liefert das Laserschweißen optisch einwandfreie und präzise Schweißnähte, die als Designelement erscheinen können. Außerdem erzielt es sehr hohe Schweißnaht-Festigkeiten im Bereich der Grundmaterialien
- Beim Quasi-Simultan-Laserschweißen wird der Laserstrahl mit Hilfe von Scannerspiegeln mit einer hohen Verfahrgeschwindigkeit (abhängig von der Brennweite) von bis zu 10 m/s entlang der Schweißkontur geführt
- Es können Formteil-Toleranzen abgeschmolzen und in den Schweißwulst gedrückt werden
Laser-Kontur-Schweißen
- Durch die Bewegungsfreiheit des Roboters können auch komplexe dreidimensionale Schweißkonturen geschweißt werden
- Da der Laser langsam entlang der Schweißnaht geführt wird, ist kein Abschmelzweg realisierbar und es entstehen wulstfreie Schweißnähte
ANWENDUNG
Erschütterungsfrei zu schweißende, sensible Kleinteile. Gehäuse bestückt mit thermisch empfindlichen Materialien.
Wird häufig eingesetzt in den Bereichen: Automobilindustrie / Haushalts- und Weißgeräteindustrie / Elektrotechnik / Elektronik / Medizin- und Pharmatechnik
AUSFÜHRUNGEN
- An Kundenanforderungen anpassbare, modular aufgebaute Standard-Baureihen für verschiedenste Bauteilgrößen und Automatisierungskonzepte