Ringschichtmischer AVA HRM

dynamischkontinuierlichFlüssigkeits-Feststoff

Ringschichtmischer Große Durchsatzmengen bei geringer Baugröße sind der ideale Einsatzfall der BHS Ringschichtmischer. Ein Beispiel ist die Mikrogranulation in der chemischen Industrie, z.B. bei der Produktion von Waschmitteln. Hier werden schlecht fließfähige Pulver durch Mikrogranulation zu einem gut fließfähigen Produkt verarbeitet. Im Rahmen der Zellstoffverarbeitung spielen unsere Ringschichtmischer z.B. bei der Herstellung der Suspensionen (Feststoff plus Lösung), die der anschließenden Herstellung von Spinnfasern dienen, ihre Stärken aus. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erzielen die Ringschichtmischer dabei eine besonders schnelle Aufspaltung der Einzelfasern in der Lösung. In den Produktionsprozessen von Brei und Pasten der Lebensmittelindustrie ist das entscheidende Argument für die Ringschichtmischer eine optimale Hydrolisation des Produktes z.B. mit Dampf. Vorteile auf einen Blick: • Hohe Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/s • Agglomeratfreies Mischen in der hochturbulenten Ringschicht • Perfekte Mischgüte • Komfortable Reinigung • Konstant reproduzierbare Produktqualität Hohe Umfangsgeschwindigkeiten Hohe Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu 50 m/sec sind die Grundlage des Mischsystems der BHS Ringschichtmischer. Das Produkt wird durch die Zentrifugalkraft nach außen in eine Ringschicht an der Behälterwand befördert. Durch die hohe Relativgeschwindigkeit zwischen dem rotierenden Mischwerk und der Mischtrommel sowie durch Einsatz unterschiedlichster Mischelemente wird eine hohe agglomeratfreie Mischintensität erzielt. Flüssigkeiten werden über spezielle Düsen indirekt dem Produkt zugeführt.