Spiralförmige Abstiegshilfen sind ein wesentlicher Bestandteil von Fördersystemen, die das sichere und zuverlässige Absenken von Produkten durch Schwerkraft ermöglichen. Ihr Hauptvorteil liegt darin, dass sie keine beweglichen Teile haben, was ihre Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit erhöht. Im Vergleich zu klassischen Förderern sind Spiralabsetzer außerdem eine kostengünstigere und platzsparende Lösung.
Die Konstruktion von Wendelförderern wird je nach dem zu transportierenden Produkt angepasst. Für Backwaren beispielsweise werden Spiralflächen aus Stäben benötigt, während sich für den Transport von Ravioli Blechflächen eignen. Die Spiralfläche wird durch Rohre mit großem Durchmesser gebildet, die um eine zentrale Säule gewickelt sind.
Um eine lange Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, wird die Struktur des Abstiegs aus rostfreiem Stahl hergestellt. In einigen Fällen kann auch mit Pulver beschichteter Baustahl verwendet werden.
Die Abstiegsparameter werden anhand der folgenden Ausgangsdaten berechnet:
- Höhe der Ein- und Ausfahrt
- Breite des Einstiegs
- Abmessungen des Produkts
- Produktparameter (Art, Temperatur, Oberfläche, Form, usw.)
- Fassungsvermögen
Auf der Grundlage der Ausgangsdaten wird die optimale Struktur des Spiralabstiegs mit den folgenden Parametern entworfen:
- Anzahl der Windungen
- Höhe der Etage
- Höhe des Eingangs und des Ausgangs
- Innendurchmesser
- Die Breite der Schale
Unser Unternehmen stellt auch Schwerkraftabfahrten für Kunststoffschalen, starre Kisten, Dosen, Verschlüsse usw. her. Die wichtigsten Anforderungen an die Last sind die Steifigkeit des Rahmens und ein niedriger Reibungskoeffizient mit den Führungen.
Strukturell handelt es sich bei dieser Art von Geräten um eine Reihe von Metall- oder Kunststoffführungen, die die Bewegungsbahn der Last festlegen und unerwünschte Bewegungen begrenzen.
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