Jede Linie ist komplett mit Kühl- und Kalibrierbänken, Abnahme- und Schneideeinheiten ausgestattet, die jeweils mit speziellen Maßnahmen ausgestattet sind, um zusätzliche Energieeinsparungen von bis zu 50% zu erzielen!
Einzel- oder Doppelausgangsköpfe
Jeder Extrusionskopf wird so hergestellt, dass er den spezifischen Anforderungen und Prozessparametern jedes verarbeiteten Materials und des gewünschten Endprodukts entspricht. Sie sind mit austauschbaren Stiften und Buchsen zur Beschleunigung der Messwertänderung und mit speziellen Speichen ausgestattet, die den Fluss des thermoplastischen Materials optimieren sollen
Die Köpfe sind sowohl außen als auch innen vollständig thermoreguliert und aus verchromtem oder rostfreiem Stahl hergestellt. Sie können mit Einzel- oder Doppelausgabe und mit einer Prädisposition für die Koextrusion mit einer oder mehreren Zusatzeingaben ausgestattet sein.
Kalibrierbank
Entsprechend den Produkteigenschaften hergestellt und aus rostfreiem Stahl gefertigt, gewährleistet es die völlige Abwesenheit von Korrosion und ermöglicht die Maximierung der Produktivität von Extrusionsrohren.
Kühlbank
Entwickelt für die Kühlung von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 1.000 mm, ermöglicht es das Erreichen hoher Lineargeschwindigkeiten des extrudierten Materials und gewährleistet maximale Dimensionsstabilität.
Die einfache Verstellbarkeit auf 3 Achsen und die motorische Längsbewegung ermöglichen eine schnelle und präzise Positionierung während der Bearbeitung.
Abhebende Einheit
Abnehmbare Rohre mit 2, 3 oder 4 Spuren, mit flachen und geformten Gummipuffern, vervollständigen die Linien.
Einheiten abheben
Spezialeinheiten mit nützlichen Aufnahmevorrichtungen in Länge und Breite, die in der Lage sind, alle speziellen Anforderungen zu erfüllen.
Schneideeinheit
Modulare und ergonomische Einheit, ausgestattet mit automatischer pneumatischer Bewegung, die keine manuelle Bedienung für Einstellungen wie Schnittlänge, Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit des Wagens erfordert.
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