Bei der Produktion mit Folgeverbundwerkzeugen wird das zur Herstellung des Teils verwendete Material über Bandzuführungslinien in die Presse eingeführt, um das Coil abzuwickeln, und der Rohling wird in der letzten Werkzeugstation vom restlichen Band getrennt. Mit dieser Methode lassen sich hohe Produktionsgeschwindigkeiten und schnelle Produktionswechsel erreichen.
Die Balconi-Pressen für Folgeverbundwerkzeuge umfassen eine breite Palette von Modellen, um die unterschiedlichsten und spezifischen Produktionsanforderungen zu erfüllen:
Balconi stellt Pressen bis zu einer Kraft von 30.000 kN her.
Die Pressen können einen festen oder variablen Hub haben, und die Kinematik für die Stößelbewegung kann exzentrisch, mit Esadrive, mit Gelenk, mit Link-Drive oder mit Servodrive sein, je nach den Anwendungen und den zu produzierenden Teilen.
Je nach Produktionsbedarf und Tischgröße können die Balconi-Pressen mit einer, zwei oder vier Pleuelstangen ausgeführt werden.
Alle Pressen können mit einem Werkzeugschnellwechselsystem ausgestattet werden, um die Produktions- und Rüstzeiten zu reduzieren.
Die Steifigkeit des Pressenrahmens, die spezifischen technischen Lösungen zum Schweißen unserer Pressenrahmen, die Genauigkeit bei der Bearbeitung und der Montage, die Präzisionsführung des Stößels durch das exklusive Balconi Plunger-System machen diese Pressenreihe besonders geeignet für die Produktion mit hochfestem Stahl.
Diese neuen Stahlsorten erzeugen nämlich starke Vibrationen und Stöße für alle Pressenkomponenten, und wenn die Maschine nicht richtig konstruiert und hergestellt ist, können die Vibrationen mit der Zeit zu einer Verschlechterung der wichtigsten Teile führen.
Automatischer Hubwechsel
Der automatische Hubwechsel in den mechanischen Exzenterpressen erfolgt vollautomatisch und wird mit Hilfe einer SPS vom Bedienpult aus über einen in der Werkzeugbibliothek gespeicherten Werkzeugcode gesteuert.
---