Der VPI-Autoklav (Vakuum-Druck-Imprägnierung) wird zur Imprägnierung von Statoren und Rotoren mit Harz verwendet. Diese Elemente sind in Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren unverzichtbar, und ihre Imprägnierung verbessert ihre Leistung und Haltbarkeit sowie ihre Hitzebeständigkeit, elektrische Isolierung und mechanischen Eigenschaften erheblich.
Der Imprägnierungsprozess beginnt mit der Einführung des Rotors oder Stators in den Autoklaven. Zunächst wird er einem Vakuumprozess unterzogen, bei dem Luft und Gase, die in den Poren des Teils eingeschlossen sind, entfernt werden. Dann wird das Harz eingefüllt, und das Vakuum wird aufrechterhalten, damit es in die Poren eindringen kann. Im nächsten Schritt wird Druck ausgeübt, um das Harz gleichmäßig im Bauteil zu verteilen und es in das Bauteil eindringen zu lassen.
Am Ende des Zyklus wird das Harz unter Vakuum in den Lagertank zurückgeführt. Als Alternative zum Vorratsbehälter kann das Harz auch direkt in Bäder im Autoklaven gegeben werden.
Jede Anlage wird für die Imprägnierkomponenten des Kunden und das zu verwendende Harz konzipiert und angepasst. Es werden kompakte Lösungen mit einem Durchmesser von 500 mm bis hin zu großen Anlagen mit einem Durchmesser von 6.000 mm angeboten.
---