Autoklaven für Sterilisation, Pasteurisation und industrielles Kochen von Lebensmitteln
Autoklaven zum Sterilisieren, Pasteurisieren und Kochen ermöglichen schnellere Behandlungsprozesse und sparen eine erhebliche Menge an Wasser und Energie.
Die wichtigsten technischen Merkmale:
Mindestkapazität von 700 Litern, komplett aus rostfreiem Stahl AISI304 gefertigt.
Das Wasser für die Pasteurisierung/Sterilisierung wird durch Direktdampf, indirekten Dampf oder 100%ige elektrische Beheizung mit elektrischen Widerständen erhitzt, so dass kein Kessel zur Versorgung des Autoklaven mit Dampf erforderlich ist.
Die Produkte werden von oben und von der Seite mit überhitztem Wasser besprüht, um sie zu erwärmen. Diese Technologie ermöglicht eine bessere Wärmeübertragung in das Innere des Produkts im Vergleich zu anderen Dampferhitzungsverfahren, bei denen ein erheblicher Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche und dem Inneren entsteht.
Der Pasteurisierungs- und Sterilisierungsprozess kann auf der Grundlage der Temperaturhaltezeit oder des P0-Sollwerts bei der Pasteurisierung bzw. des F0-Werts bei der Sterilisierung konfiguriert werden. Der Autoklav beendet den Prozess automatisch und beginnt mit der Abkühlung des Produkts, sobald der programmierte P0- oder F0-Zielwert, der im Behandlungsrezept angegeben ist, erreicht ist. Dieser Wert wird durch die Art der zu pasteurisierenden oder sterilisierenden Lebensmittel bestimmt.
Alle Variablen werden in Echtzeit grafisch dargestellt und überwacht und gleichzeitig auf dem Touchscreen-Bedienfeld gespeichert, so dass eine vollständige Kontrolle über den Prozess möglich ist: Zeit, Temperatur, Druck, Autoklavtemperatur und Produktinnentemperatur.
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