Vulkanisierpressen werden bei der Herstellung von Gummischmuckformen eingesetzt. Die Geräte sind mit zwei unabhängigen Aluminium-Heizplatten ausgestattet, die eine perfekte Temperaturübertragung auf den Vulkanisierrahmen gewährleisten. Charakteristisch für den Vulkanisierer ist die kurze Wartezeit auf die gewünschte Temperatur bei gleichzeitig geringer Leistungsaufnahme. Dieser Parameter wurde durch den Einsatz moderner Kompaktheizungen erreicht. Im Gegensatz zum unteren Modell AW02 verfügt die pneumatische Presse AW03 über eine untere Platte, die von einem pneumatischen Stellglied gesteuert wird. Das Klemmen des Vulkanisierrahmens besteht aus
- platzieren Sie es zwischen den Heizplatten,
- anfängliches Verdrehen der oberen Platte, montiert auf einem Gewindeschaft,
- einstellen des Drucks, mit dem die Bodenplatte den Rahmen gegen die Bodenplatte drückt, am Manometer (Manometer),
- einstellen des Steuertasters in die obere Position, wodurch das Stellglied angehoben und der Vulkanisierrahmen auf der oberen Heizplatte festgezogen wird
Der Vorteil der oben genannten Lösung ist die konstante Druckkraft während des Vulkanisationsprozesses von Gummi. Der Druckminderer, in dem der Vulkanisierer eingebaut ist, regelt ständig die Druckkraft und befreit den Bediener so von der Verpflichtung, die Plattenlockerung durch den Verlust von überschüssigem Gummi aus dem Rahmen "anzuziehen". Ein weiterer Vorteil ist die hohe Wiederholgenauigkeit des Schließkraftwertes, die mit herkömmlichen Vulkanisierpressen nicht zu erreichen ist
Die Pressen sind mit elektronischen Zeitschaltuhren ausgestattet, die über den Abschluss des Vulkanisationsprozesses informieren.
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