X Mark, exklusiv bei Arcbro erhältlich, stellt das Konzept der traditionellen Plasmaschneidindustrie in Frage: Hohe Produktivität, hohe Schnittqualität, präzise Schnitte bei hohen Geschwindigkeiten, Reduzierung von Nacharbeiten und Rationalisierung Ihrer Fertigungsprozesse, was wiederum die Kosten senkt und die Produktion steigert, integrierter Schneidprozess, perfektes rundes Loch für das Schneiden mit nur einem Knopfdruck und Vertrauen in die Fähigkeiten der Mitarbeiter - es ist ein Sprung in jeder Hinsicht, sogar ein Zahnrad.
Das hochauflösende Plasmaschneiden ist eine neue Technologie, die es erst seit weniger als einem Jahr gibt. Sie unterscheidet sich völlig vom herkömmlichen Plasmaschneiden. Fachleute in der Schneidbranche wissen, dass die Qualität des Plasmaschneidens von sechs Faktoren beeinflusst wird: Strom, Gas, Pierce-Technologie, Ein- und Ausleitungstechnologie, Schneidgeschwindigkeit und Zeitplan. Diese sechs Faktoren sind beim herkömmlichen Schneiden unabhängig voneinander. Nur erfahrene und geschulte Mitarbeiter können sie kombinieren und ein qualitativ hochwertiges Schneiden durchführen. Beim hochauflösenden Schneiden werden die Anforderungen an die handwerklichen Fähigkeiten der Arbeiter vollständig eliminiert. Es klassifiziert und integriert alle Faktoren, die das Schneiden beeinflussen, und wird vom System so gesteuert, dass es mit den modernsten Geräten der Welt mithalten kann, so dass jeder in kürzester Zeit Werkstücke von bester Qualität zu niedrigsten Kosten schneiden kann.
Die allgemeine Reaktion, nachdem viele Leute den feinen Schneideeffekt gesehen haben, ist: "Ich weiß wirklich nicht, wie gut Plasma schneiden kann." Interessanterweise kommt diese allgemeine Reaktion von erfahrenen Herstellern, deren Werkstätten bereits über eine oder mehrere Laserschneidanlagen verfügen oder eine neue Laserschneidanlage in Vorbereitung ist.
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