Die Technik
. Zutaten-Mischsystem mit Schnell-Vormischer, das auf beiden Seiten werkzeugfrei zugänglich ist, um Wartung und Reinigung zu erleichtern.
. Doppelmischtank mit rotierend-axialen Bewegungswellen.
. Vakuum-Mischbehälter, der durch eine neu entwickelte Antiblockierkapsel vom Doppelbehälter getrennt ist.
. Kompressionsschnecken mit niedriger Drehzahl, um eine maximale Produktionskapazität bei minimaler Beschädigung des Teigs zu gewährleisten.
. Streuer mit 1 bis 6 Stangen je nach Produktionskapazität; alle Bewegungen werden von unabhängigen, invertergesteuerten Antriebseinheiten ausgeführt, die von einer SPS gesteuert werden.
. 2000 - 2550 mm Stangen aus eloxiertem Aluminium mit mikrogegossenen Edelstahlschäften - Klemmen (Patent)
. Umhüllung mit Stangenbewegung durch Ketten.
. Trocknungseinheit mit drei oder fünf Ebenen, wobei die Stangenbewegung über verzahnte Edelstahlplatten erfolgt.
. Trocknerketten für den Schichtentransfer, ausgestattet mit unabhängiger Motorisierung und Wechselrichter.
. Durch Abschnitte getrenntes Lüftungssystem zur Vortrocknung, Trocknung, Stabilisierung, Befeuchtung und Kühlung.
. Strahlungsbatterien mit angeflanschten und einzeln abfangbaren Aufsätzen, die unter hohem Druck geprüft werden.
. Internes Klima gesteuert mit ROTRONIC-Sensoren.
. Allmähliche Kühlung, physikalisch getrennt von der heißen Zone.
. Gehäuse mit hocheffizienten Isolierplatten, die von einem einzigen Bediener in vertikaler Position geöffnet werden können.
. Abstreifer mit Bewegungen, die von unabhängigen, umrichtergesteuerten Antriebseinheiten ausgeführt werden, die von einer SPS gesteuert werden.
. Aufstiegsleitern und Schutzgeländer auf den Dächern der Trocknungsanlagen.
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