Heiß-Umformmaschine

für MetallMetallautomatisch

Speiser sind eine unverzichtbare Technologie in der Schmiedeindustrie. Bisher ist das Formen und Gießen von Speisern in der Schmiedeindustrie immer noch mit einem hohen Arbeitsaufwand verbunden und muss außerdem im Voraus geschmiedet und gelagert werden. Es erfordert den Einsatz von Spezialausrüstungen und hat hohe Herstellungskosten; wenn die Speiser benötigt werden, müssen sie einzeln installiert werden. Vor allem beim Transport und beim Einbau kann der Speiser leicht beschädigt werden; beim Einbau gibt es Zwischenräume zwischen dem Speiser und dem Formhohlraum, die schwer zu reinigen sind, vor allem, wenn es sich um metallbeschichtetes Sandschmieden handelt; und es kann sich auch viel loser Sand bilden, der rechtzeitig gereinigt werden muss. Die Reinigung erfordert viel Zeit und Mühe, und wenn der lose Sand unvollständig gereinigt wird, werden die Reste durch die Metallflüssigkeit in das Gießsystem während des Gießprozesses eingebracht, was die Qualität des Gussprodukts direkt beeinflusst. Ausgestattet mit der patentierten Technologie, ZL201310278166.5 usw., sind Speiser und Formhohlraum integriert, um das Gießen aus einer Hand zu ermöglichen. Es vermeidet nicht nur Transport und Installation, um Produktion und Formung synchron zu realisieren und den losen Sand loszuwerden, der sich in der Speiserinstallation bildet, sondern spart auch den Einsatz von Kernschießmaschinen. A Die Integration von Speiser und Formhohlraum verbessert die Qualität der Formung von beschichtetem Sand, um die innere Qualität der Gussteile zu gewährleisten; B Die Integration von Speiser und Formhohlraum erspart die Installation und separate Produktion im Formverfahren für beschichteten Sand, wodurch der Einsatz von Spezialausrüstung vermieden und Arbeitskräfte eingespart werden;