„ Der Ertrag wird den Anforderungen der medizinischen Industrie gerecht: Maßpräzision, verringerte Toleranz in der Produktion, klare oder Mattenoberfläche und absolut keine Verschmutzung erlaubt.
Entsprechend Durchmessern, Stärke, Geometrie und Produktion, die Kunde fordert, die Verdrängungslinien für medizinische Schlauchzählung auf verschiedenen Modellen von Extrudern und Köpfe.
Eine perfekte Kalibrierung wird sichergestellt innerhalb des Vakuumbehälters, in dem eine Modulationssteuerung auf Messverfahren des Durchmessers einwirkt und gegebenenfalls justiert das Vakuum.
Wasserimmersionskühltunnel werden in der Länge abhängig von dem erforderten Durchsatz sortiert und sind die geschlossene Art, zum jeder möglichen Verschmutzung zu verhindern. Prozesswasser wird unter Verwendung eines speziellen Filters gefiltert, um seine Reinheit sicherzustellen.
Endprodukt wird oben auf freitragenden Spulen gerollt, um Kontakt mit Boden zu vermeiden, während die Spule automatisch durch das System geändert wird. Wickelndes System wird durch ein berührungsfreies Sonargerät gesteuert, um Spannung auf Schläuche zu verhindern, während die Spule ist forming. \ /html“
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