Bei der Erzeugung von Stählen hoher Güte entscheidet das schlackefreie Umfüllen von Stahlschmelzen über gut oder schlecht – über Gewinn oder Verlust. Seien es Konverter, Pfannen oder Verteiler: Große Schlackemengen dürfen nicht auf das nächste Gefäß übertragen werden.
Die elektromagnetische Schlackedetektion ESD am Auslauf der Gießpfanne schlägt Alarm, sobald Schlacke mitfließt und sendet das Signal zum automatischen Schließen des Schiebers.
Mit 30 Jahren Erfahrung entwickelt, basierend auf 300 Schlackeerkennungssystemen mit 3600 installierten Pfannen, setzt die neue Generation der AMEPA Schlackeerkennung ESD 300 und ESD 400 wieder einen neuen Standard.
Hohe Reinheit des Stahls, sogar in den Übergangszonen
Reduktion der mitgeflossenen Schlackemenge um bis zu 90 %
Steigerung des Ausbringens um bis zu 1,0 %
Um bis zu 50 % längere Sequenzen
Um bis zu 60 % geringeres Zusetzen der Innenhülse
Längere Lebensdauer des Feuerfestmaterials
Die Vorteile
Die digitale Übertragung und Auswertung der Messwerte erhöht die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der Schlackeerkennung noch weiter.
Über einen Fernwartungszugriff kann das AMEPA Expertenwissen schnell zur Verfügung gestellt werden.
Die Angusserkennung steigert deutlich die Prozesssicherheit beim Arbeiten mit Schattenrohrmanipulatoren.
Das ESD bietet Schnittstellen für alle gängigen industriellen Kommunikationsstandards.
Mit der regelbasierten Datenanalyse existiert jetzt ein Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse und der Verfügbarkeit der Anlagen.
Die Anwender können jetzt zwischen einer ausbringens- oder qualitätsoptimierenden Arbeitsweise der Systeme wählen.