Schrankmodell-Ofen inFURNER

WärmebehandlungSinterDiffusion

Verformung ist eines der Hauptprobleme bei AM-Prozessen. Eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung ist daher entscheidend, um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten. Hochvakuumöfen bieten bei jedem Prozess zuverlässige Wärmebehandlungsbedingungen. Abgesehen von der Nachbearbeitung von 3D-Metalldrucken ist der Vakuumofen in vielen wissenschaftlichen und industriellen Labors ein obligatorisches Gerät. Zu den Anwendungen von Vakuumöfen gehören: HARTLÖTEN, SINTERN, FEHLSTRUKTURIERUNG, ABSCHRECKEN Gerät in Laborgröße Gesamtabmessungen von 1200 x 800 mm mit einem zylindrischen Arbeitsraum. Die Abmessungen der heißen Zone reichen von 120-200 mm im Durchmesser und 100-200 mm in der Höhe. Maximale Temperatur Je nach Bedarf stehen zwei Optionen zur Verfügung: bis zu 1200 °C (ideał für die Wärmebehandlung von Titan in LPBF, Hartlöten) oder bis zu 1600 °C (Sintern von Refraktärmetallen). Hochvakuum Der Ofen kann mit Diffusions-, Turbomolekular- oder Ionen-Vakuumpumpen ausgestattet werden, um ein maximales Vakuum von 3×10-⁵ bis 3×10-⁹ mbar zu erzeugen. Datenerfassung Das Gerät sammelt und speichert alle Verarbeitungsdaten, die für die Validierung von Teilen für Anwendungen in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und der wissenschaftlichen Forschung erforderlich sind. Verschiedene Anwendungen Der Ofen ist ideal für die Wärmebehandlung von LPBF-Titan1, zum Löten, Sintern1 oder für andere wissenschaftliche und F&E-Projekte. Hochdruck-Gasabschreckung Diese Option bietet eine noch nie dagewesene Sauberkeit der Teile, eine schnellere Abkühlung des Ofens und eine geringere Veränderung der Gesamtabmessungen. Zu den gängigen Abschreckgasen gehören Stickstoff, Argon und Helium.