Wirbelschichttrockner Conti FB

SprühKonvektionChargen

Die kontinuierliche Wirbelschichttechnologie bietet ideale Möglichkeiten, um die Produkteigenschaften von Schüttgütern gezielt zu verändern oder kundenspezifisch zu optimieren. Die Prozesse in kontinuierlichen Wirbelschichtanlagen laufen vollautomatisch ab. Sie sind jederzeit reproduzierbar und garantieren eine hohe Produktqualität. Im Unterschied zu Batchanlagen durchläuft das Produkt hier mehrere Zonen eines Apparates, in denen verschiedene Prozesse wie Agglomeration, Granulation und Trocknung zeitlich parallel ablaufen. Die kontinuierlich arbeitenden Wirbelschichtanlagen werden besonders dort eingesetzt, wo hohe Effizienz durch Verringerung von Betriebs- und Herstellungskosten gefordert ist. Je nach Größe der Anlage durchlaufen beispielsweise 200, 2.000 oder mehr Kilogramm innerhalb einer Stunde den gesamten Prozess mit einer oder mehreren Funktionalitäten wie Trocknung, Agglomeration, Sprühgranulation, Coating oder Mikroverkapselung. Optimaler Wärme- und Stoffaustausch Bei unserem kontinuierlichen Wirbelschichtsystem wird das Ausgangsprodukt stirnseitig z.B. über eine Differentialdosierwaage mit nachgeschaltetem Doppelklappensystem in den Apparat dosiert. Von unten wird Luft durch einen Anströmboden zugeführt. Diese Fluidisierungsluft versetzt das Produkt in den Zustand einer expandierten Wirbelschicht. Die dabei erzwungene Konvektion in der Wirbelschicht führt zu einem optimalen Wärme- und Stoffaustausch, der äußerst effiziente Trocknungsvorgänge ermöglicht. Bei einem Apparat mit Zonenunterteilung kann die Luftmenge und die Temperatur für jede Sektion individuell eingestellt werden.