Der elektrische Palettenkipper wurde zum Auskippen von Paletten projektiert und konstruiert.
Der Behälterkipper wird direkt über der Maschine positioniert.
Kastenpalettenkipper für die Lebensmittelindustrie.
Der Behälter mit dem darin befindlichen Produkt wird in einem speziellen Korb mit Hilfe eines Hubwagens auf den Kipper geladen.
Wenn der Kipper korrekt auf dem Korb positioniert ist, entfernt der Bediener die Gabeln des Hubwagens und gibt über eine Fernbedienung die Erlaubnis zum Umkippen.
Der Korb beginnt sich um sich selbst zu drehen, bis er die Entleerungsposition erreicht.
Während des Kippens wird der Behälter durch ein mechanisches System gehalten, das durch eine Feder aktiviert wird.
Nach einer über das Bedienfeld einstellbaren Zeit kehrt der Korb in seine Ausgangsposition zurück, so dass der Bediener den leeren Behälter entnehmen kann.
Der Hauptrahmen besteht aus elektrogeschweißten Edelstahlrohren, die entsprechend versteift und auf 4 am Boden befestigten Füßen montiert sind.
Der Kipprahmen besteht aus elektrogeschweißten, geformten Blechen aus Edelstahl. Er ist über zwei Stützen mit dem Hauptrahmen verbunden. Auf dem Kipprahmen befinden sich zwei Schienen für die Beschickung des Palettenschlossrahmens.
Der Palettenschleusenrahmen ist aus elektrogeschweißten Edelstahlblechen gefertigt. Durch einen Hydraulikkolben gleitet er auf den am Kipprahmen montierten Schienen.
Die Produktentladetür besteht aus elektrogeschweißten Edelstahlrohren und -blechen, die über Stützen am Kipprahmen befestigt sind. Ihre Drehung wird durch einen Hydraulikkolben angetrieben.
Die Motorisierung ist mit einer Gruppe von Elektroventilen und einer elektrischen Steuereinheit ausgestattet, die 3 Hydraulikkolben antreibt.
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