Zusammenbau für die Automobilindustrie

mittelgroße SerienZinc

Autos, Tür- und Schrankscharniere, Gehäuse für Computer und Handys, Wasserhähne und Duschbrausen, und, und, und. Zinkdruckguss trägt entscheidend dazu bei, dass Zink in vielen Bereichen unseres Lebens eine Rolle spielt. Mal versteckt, mal direkt sicht- und fühlbar. Er ist überall dort gefragt, wo hohe Stabilität, außergewöhnliche Optik und natürliche Haptik gefragt sind. ZINK – VORTEILE, DIE ÜBERZEUGEN Wandstärken ab 0,3 mm herstellbar (mit Föhl Heisskanal-Technologie) Werkzeugkosten/Werkzeugstandzeit – Lebensdauer der Zinkdruckgussform liegt bei 750.000 – 2.000.000 Schuss und somit Faktor 8-10 höher als vergleichbare Aluminiumwerkzeuge Geringste Toleranzen ohne spanende Bearbeitung umsetzbar Höhere Festigkeit, höhere Bruchdehnung, höhere Härte Gutes Fließverhalten – sehr filigrane dünnwandige Konturen prozesssicher umsetzbar Kürzere Zykluszeiten Höhere Dichte im Vergleich zu Aluminium Geringere Temperaturbeständigkeit Zink hat einen niedrigen Schmelzpunkt, sehr hohe Festigkeitswerte und ein Widerstandspotenzial gegen Korrosion. Die Bauteile können äußerst dünnwandig, filigran und in exakten Dimensionen produziert werden und zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und Beschichtbarkeit aus. Außerdem ist die Herstellung auf Warmkammer-Druckgießmaschinen ausgesprochen umweltverträglich und Zinkdruckgussteile können zu 100 Prozent recycelt werden. Mit Zinkdruckguss-Produkten können Material-, Energie- und Prozesskosten eingespart werden. Vorteile, die überzeugen: Zinkdruckgussteile können einbaufertig gegossen werden, sind kalt verformbar und besitzen einen geringen Nachbearbeitungsaufwand